螺旋式輸送機無妨運送顆粒、粉狀及小塊狀物料等，運送形式有很多種，例如：水平運送、傾斜運送、筆直運送等，運送距離無妨從兩米到七十米不等，運送過程中假設運用不妥或不注重保養易呈現各種妨礙，堵料便是傍邊常見的一種。緣何會呈現堵料?呈現堵料又該怎樣處理呢?
簡易產生堵料妨礙的原因是操作職工未遵照操作標準嚴厲操作，操作職工啟動時要做到無負載，進料要均勻，空載時一定將運送機停機，不能空載運轉，為了保證進料均勻還無妨裝置振蕩給料機。在給料過程中假設一瞬間猛加料也易產生堵料，還會加大運送機的磨損，因而在給料過程中要做到逐步增加，漸漸抵達額外運送實力。
挑選螺旋式輸送機時需求研討到運送物料、運送量、運送機的轉速、電機功率等，假設挑選的運送機和要運送的物料與抵達的成效不相匹配，也易使運送機產生堵料問題，因而挑選運送機時要慎重研討，要挑選和運送物料抵達相匹配的成效。
螺旋式輸送機運送完物料時，機內必有雜質存在，假設不進行進行必要的收拾也會形成殘留的大雜質或許纖維雜質形成擁塞，因而為削減堵料的產生，運送物料時敷衍機械內部進行收拾。
運送機的軸承是易呈現堵料問題的，因而為削減堵料妨礙的產生要雖然削減吊掛軸承的橫向尺度。
除掉上述方法外，也無妨裝置料倉料位器和擁塞感覺器，完結主動控制和報警;加大出料口或加長料槽端部，無妨有用處理排料不暢問題，一起也無妨在出料口料槽端部裝置一小段反旋向葉片。這些都無妨有用防備端部呈現堵料妨礙。
假設選用的是管式螺旋式輸送機，無妨在卸料端增加一個生路，如此一旦產生堵料時，將該門翻開，就無妨收拾物料了。
